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江蘇大拇指干燥科技研發(fā)團隊專門針對實驗室設(shè)計了這款粉碎機,采用全不銹鋼或碳鋼設(shè)計。非常適合于比較柔軟(聚乙烯醇)、含糖量比較高(如大棗、枸杞)、熔點比較低(石蠟)的物料。(支持電話咨詢訂貨)
(1)工作原理
型號可根據(jù)用戶需求非標定制
低溫冷凍粉碎機產(chǎn)品綜述:
橡膠等具有彈性特性的材料,在正常情況下難以研磨。然而,通過將它們冷卻到脆性點以下,材料就會變得脆弱,并可能粉碎。利用低溫研磨的方法,低溫粉碎機利用了這一特點,能有效地研磨這類材料,同時防止材料在研磨過程中因產(chǎn)生的熱量發(fā)生變質(zhì)。
一種標準的低溫研磨裝置由原料冷卻段、進給段、研磨段、產(chǎn)品收集段、冷卻溫度(感熱)收集段、冷卻劑供給段和控制段組成。在這些部分中,選擇合適的研磨方法是zui重要的。低溫粉碎機采用內(nèi)置分級機,采用沖擊研磨的方法對物料進行高效研磨。低溫粉碎機有一個創(chuàng)新的節(jié)能設(shè)計,冷藏機和旋風分離器存儲在一個緊湊的冷保溫箱中,以盡量減少溫度損失。
該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。
(2)特點
該深冷粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至零下196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇*粉碎溫度,降低能耗:粉碎細度可達到10-1000目,甚至達到微米μ等細度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。