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注塑件顏色不均原因有哪些及如何解決?
發(fā)布時(shí)間:2017-03-23        瀏覽次數(shù):1212        返回列表

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  顏色不均是制品表面的顏色不一樣,可在料頭附近和遠(yuǎn)處,偶爾也會(huì)在銳邊的料流區(qū)出現(xiàn)。

    原因:顏色不均是因?yàn)轭伭戏峙洳痪斐傻?,尤其是通過色母、色粉或液態(tài)色料加色時(shí)。在溫度低于推薦的加工溫度情況下,母料或色料不能完全均勻化。

    當(dāng)成型溫度過高,或料筒的殘留時(shí)間太長(zhǎng),也容易造成顏料或塑料的熱降解,導(dǎo)致顏色不均。

  

 

    當(dāng)材料在正確的溫度下進(jìn)行塑化或均化時(shí),如果通過料頭橫截面時(shí)注射太快,可能會(huì)產(chǎn)生摩擦熱造成顏料的降解和顏色的改變。通常在使用色母料時(shí),應(yīng)確保顏料及其溶解液需上色的樹脂在化學(xué)、物理特性方面的相容性。

    解決對(duì)策:

    與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施如下:

  1、材料未均勻混合,降低螺桿速度;增加料筒溫度,增加螺桿背壓

  2、熔料溫度太低,增加料筒溫度,增加螺桿背壓

  3、螺桿背壓太低,增加螺桿背壓

  4、螺桿速度太高,減少螺桿速度

    與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

  1、螺桿行程過長(zhǎng),用直徑較大或長(zhǎng)徑比較大的料筒

  2、熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間短,用直徑較大或長(zhǎng)徑比較大的料筒

  3、螺桿L:D太低,使用長(zhǎng)徑比較大的料筒4、螺桿壓縮比低,采用高壓縮比螺桿

 

  5、沒有剪切段和混合段,提供剪切段和(或)混合段。

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