臺山華立工業(yè)氣體有限公司

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焊接工藝評定的控制
焊接工藝評定是用來評定實施焊接單位的焊工，是否有能力焊出符合相應的鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的焊接接頭，驗證施焊單位制定的焊接工藝指導書是否合適，是考核制造廠生產(chǎn)鍋爐能力的重要依據(jù)。因此對焊接工藝評定工作進行嚴格的管理是非常必要的，合格的焊接工藝評定報告應作為編制焊接工藝文件的依據(jù) 。焊接工藝評定的一般程序是：
5.1   由焊接工程師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計等要求提出“焊接工藝評定任務書”，經(jīng)焊接責任工程師審核，質(zhì)保工程師批準后下達執(zhí)行。
5.2   由焊接工程師根據(jù)“焊接工藝評定任務書”編制“焊接工藝評定指導書”經(jīng)焊接責任工程師審核后，由焊接試驗組組織實施。
5.3   焊接試件的準備：試件的材質(zhì)與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相同、且坡口型式相同，試件尺寸、規(guī)格按相關(guān)標準執(zhí)行。焊后對試件進行外觀、無損探傷、機械性能等檢驗。
5.4   焊接設(shè)備及工藝裝備的準備：焊接工藝評定用的焊接設(shè)備和工藝裝備和生產(chǎn)實際應一致。
5.5   焊工準備：進行焊接工藝評定的焊工應是該單位持證在有效期內(nèi)且技能熟練的焊工，按焊接工藝評定任務書提供的規(guī)定內(nèi)容施焊，評定的試件不允許返修。
5.6   匯總資料：填寫“焊接工藝評定報告”經(jīng)焊接責任工程師審核合格后, 交工藝部門負責人會簽后再由質(zhì)保工程師批準，生效后作為制定焊接工藝的依據(jù)。如果評定不合格，則須修正其工藝，重新評定，直至合格為止。
5.7 鍋爐焊接工藝是控制焊接接頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素，是根據(jù)產(chǎn)品功能、性能在焊前選擇的焊接方法、焊接材料的種類、按焊接產(chǎn)品工件的板厚和接頭型式來編制焊接工藝。
根據(jù)評定合格的焊接工藝評定，制定焊接工藝規(guī)程，指導焊接生產(chǎn)。焊接工藝評定合格后，鍋爐生產(chǎn)廠家應將焊接工藝評定項目、目錄表及焊接工藝評定報告及時提供給駐廠監(jiān)檢人員。
監(jiān)檢員按焊接工藝評定項目進行審核鍋爐產(chǎn)品焊接接頭的覆蓋率是否滿足鍋爐生產(chǎn)需要，當監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)焊接工藝評定的厚度不能滿足鍋爐新產(chǎn)品的焊接接頭要求時，監(jiān)檢員應及時提出，必要時形成監(jiān)檢聯(lián)絡單，告知鍋爐生產(chǎn)廠的工藝、檢驗部門必須補充焊接工藝評定。