天然橡膠和大多數(shù)橡膠都是易燃或是可燃材料。目前主要采用添加阻燃劑或阻燃補(bǔ)充劑的方法及阻燃材料共混改性來提高阻燃性。測定橡膠阻燃性主要方法是依據(jù)國標(biāo) (GB/T2406-93)執(zhí)行的氧指數(shù)法。
氧指數(shù)是阻燃橡膠必測的數(shù)據(jù)：氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料，沒有阻燃性；在22~27之間為難燃材料；在27以上為阻燃性材料，離火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡膠板具有很好的阻燃性，F(xiàn)PM氟橡膠板阻燃仲相當(dāng)高。
(UL-94-1985標(biāo)準(zhǔn)）將橡膠和塑料的阻燃等級由燃燒試驗(yàn)分為四個等級，阻燃級別由低及高：
1、HB： UL94標(biāo)準(zhǔn)中底的阻燃等級。要求對于3mm?13mm厚的樣品，燃燒速度小于40mm每分鐘；小于3mm 厚的樣品，燃燒速度小于70mm每分鐘；或者在100mm的標(biāo)志前熄滅；
2、V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?；
3、V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下；
4、V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。
可燃性UL94等級是使用廣泛的可燃性能標(biāo)準(zhǔn)，它用來評價橡膠試樣在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)試樣的燃燒的速度、燃燒時間、抗滴能力及滴珠是再燃燒等，來判定橡膠的阻燃級別。測試出的UL等級應(yīng)與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。
阻燃劑介紹
阻燃劑種類繁多，可分為：有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。具代表性的阻燃劑是氯系、溴系、磷系及氫氧化鋁、氫氧化鎂等。有機(jī)阻燃劑有三大類，其特點(diǎn)各異：
一是氯系阻燃劑：以含氯量較高的氯化石蠟為主，其申主要是氯蠟－52和氯蠟－40。目前氯系阻燃劑正朝著無污染、高純度、高熱穩(wěn)定性、高含氯量方向發(fā)展，其代表產(chǎn)品是氯蠟－70，國外已經(jīng)使用的全氯環(huán)戊癸烷和反應(yīng)型氯系阻燃劑氯菌酸國內(nèi)尚無工業(yè)化產(chǎn)品。
二是溴系阻燃劑：大多在200℃～300℃下分解，分解時通過捕捉高分子材料降解反應(yīng)生成的自由基，延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)，釋放出的HBr是一種難燃?xì)怏w，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用。溴系阻燃劑的適用范圍廣泛，是目前上產(chǎn)量較大的有機(jī)阻燃劑之一，主要產(chǎn)品有十溴二醚、四澳雙酚A、五溴和六溴環(huán)十二烷等。
三是磷系阻燃劑：也是一種阻燃性能良好的阻燃劑，在阻燃劑非鹵化動向的驅(qū)使下，國外對此進(jìn)行了大量的研究。有機(jī)磷系阻燃劑主要產(chǎn)品有磷酸三酚、磷酸二酯、丁系磷酸酯等。磷酸酯類的特點(diǎn)是具有阻燃與增塑雙重功能。含磷無機(jī)阻燃劑主要產(chǎn)品有阻燃劑、磷酸銨鹽、聚磷酸銨等。的阻燃效果比磷酸酯類的阻燃效果更好。其用量也在增加。含磷無機(jī)阻燃劑因其熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)。不產(chǎn)生腐蝕性氣體、效果持久、毒性低等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛的應(yīng)用。
無機(jī)阻燃劑分解溫度高，除了有阻燃效果外，還有抑制發(fā)煙和氯化氫生成的作用，目前國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家無機(jī)阻燃劑消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)阻燃劑。主要使用的品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、三氧化二梯等。氫氧化鋁是集阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑，無毒、無腐蝕、穩(wěn)定性好、高溫下不產(chǎn)生有毒氣體，且價格低廉，來源廣泛。氫氧化鎂在340℃～490℃之間分解。熱穩(wěn)定性好，具有良好的阻燃及消煙效果，特別適宜于加工溫度較高的聚烯烴塑料。氫氧化鋁和氫氧化鎂兩者復(fù)合使用能相互補(bǔ)充，其阻燃性能比單獨(dú)使用效果要好。
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