聚乙烯干粉臥式混料機主要用于化工粉體,碳鈣活化處理,塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。
聚乙烯干粉臥式混料機工作原理:機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用,進行著復合運動,漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn),一方面帶動物料左右翻動,在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū),在此區(qū)域內(nèi),不論物料的形狀,大小,和密度如何,都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài),這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,從而達到快速柔和混合均勻的效果.
聚乙烯干粉臥式混料機特點:1、干粉攪拌機機為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu),運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結(jié)構(gòu),用途廣泛的多功能混合設(shè)備。 2、混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應稠狀、糊狀的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu),可加熱、干燥的夾套型。
聚乙烯干粉臥式混料機結(jié)構(gòu):1. 減速器系為攪拌機之主要傳動結(jié)構(gòu),它位于機器右側(cè),工作時由裝置在座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時已調(diào)整,一般在使用中不必再調(diào)。2. 機槽為U形體,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝攪拌槳葉,橫臥在塑料臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。3. 塑料臥式攪拌機為一整體結(jié)構(gòu),電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動力。4. 整體機座,結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色, 5. 傳動機構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。臥式干粉攪拌機是佛山紅寶塑機的暢銷產(chǎn)品,出口到南非、土耳其等國家??煞譃閱螌踊蛘唠p層設(shè)計。
產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品售后服務都具有獨特的一面。有著15年生產(chǎn)經(jīng)驗。
聚乙烯干粉臥式混料機廠家說明:
1、由于各種物料比重不同。實際容量也可能不盡相同。
2、可按客戶提供的廠房高度尺寸來設(shè)計混料機尺寸。
廣州500kg干粉臥式攪拌機廠家說明:
1、由于各種物料比重不同。實際容量也可能不盡相同。
2、可按客戶提供的廠房高度尺寸來設(shè)計混料機尺寸。
3、該系列機型體積較大,運輸安裝,維修多有不便,客戶購買時盡量貨比三家,選擇有實力廠家供貨。
4、如攪拌尼龍加纖、亞克力、PC等物料,請客戶在購買時事先說明,因此類型物料堅硬無比,攪拌刀需特別加厚,方能經(jīng)久耐用。
5、本公司廣東省內(nèi)送貨上門,(需適當收取貨費),外省市代辦貨運。
機器結(jié)構(gòu)及特點:
1、ZX系列立式混料機由桶體、桶蓋、輸料管、主軸芯(螺旋槳葉)、投料斗、卸料出口、循環(huán)出口或加熱裝置,及自動上料裝置等部件組成。
2、桶體一般選用不銹鋼材卷圓,內(nèi)表面堅硬光滑。具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點。輸料管釆用3厘厚不銹鋼管精制而成,且有加固裝置,堅固耐用、不變形;主軸芯即螺旋桿,10噸以下機形一般采用89*6厘不銹鋼無縫管經(jīng)5米車床調(diào)直后制作,配進口軸承,在正確使用狀況下能保證5年不變形。
3、底座用16厘鋼板精工制用,配有黃油嘴,用戶應按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護,

使用說明:
1、本機利用螺旋攪拌工作之原理,將投料斗中之物料抽上桶體上端,再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達到混合均勻的目的。
2、本機安裝妥當后,初次使用前應先試機,檢查電機運行方向,機器運轉(zhuǎn)是否有異響,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機試機運行一切正常,即可進行投料前的檢查確認工作。
1)清理機器內(nèi)壁,確保無雜物污染原料。
2)本機出廠時是上下轉(zhuǎn)動軸承已加注黃油,但客戶應按自廠的使用程度加以保養(yǎng),原則上每月需要注黃油一次。
3)確認桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4)確認清料口閘刀是否插好。
5)確認桶體上的入口門是否密封好,壓扣是否扣緊。
4、上述檢查工作完成后,即可進行投料工作,本機投料斗內(nèi)裝有防護罩,主要用來保護操作員的安全及隔離超過3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。
5、投料后,即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。
1)粒子料的建議時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌30---60分鐘。
2)破碎料的建議攪拌時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌60-90分鐘。
6、原料請勿滿桶,是9成滿,以免影響攪拌質(zhì)量。
7、原料攪拌完成,可從出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料。
8、在清料口處清料,請使用風清理,嚴禁在機器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。
9、如攪拌比重不同的物料適當增加攪拌時間。
10、需換色要清理攪拌桶,請使用風及干凈的拖把來清理,也可以用水直接沖洗。
11、機器長時間不使用,請關(guān)閉總電源。
3、該系列機型體積較大,運輸安裝,維修多有不便,客戶購買時盡量貨比三家,選擇有實力廠家供貨。
4、如攪拌尼龍加纖、亞克力、PC等物料,請客戶在購買時事先說明,因此類型物料堅硬無比,攪拌刀需特別加厚,方能經(jīng)久耐用。
5、本公司廣東省內(nèi)送貨上門,(需適當收取貨費),外省市代辦貨運。
機器結(jié)構(gòu)及特點:
1、ZX系列立式混料機由桶體、桶蓋、輸料管、主軸芯(螺旋槳葉)、投料斗、卸料出口、循環(huán)出口或加熱裝置,及自動上料裝置等部件組成。
2、桶體一般選用不銹鋼材卷圓,內(nèi)表面堅硬光滑。具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點。輸料管釆用3厘厚不銹鋼管精制而成,且有加固裝置,堅固耐用、不變形;主軸芯即螺旋桿,10噸以下機形一般采用89*6厘不銹鋼無縫管經(jīng)5米車床調(diào)直后制作,配進口軸承,在正確使用狀況下能保證5年不變形。
3、底座用16厘鋼板精工制用,配有黃油嘴,用戶應按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護,
使用說明:
1、本機利用螺旋攪拌工作之原理,將投料斗中之物料抽上桶體上端,再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達到混合均勻的目的。
2、本機安裝妥當后,初次使用前應先試機,檢查電機運行方向,機器運轉(zhuǎn)是否有異響,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機試機運行一切正常,即可進行投料前的檢查確認工作。
1)清理機器內(nèi)壁,確保無雜物污染原料。
2)本機出廠時是上下轉(zhuǎn)動軸承已加注黃油,但客戶應按自廠的使用程度加以保養(yǎng),原則上每月需要注黃油一次。
3)確認桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。
4)確認清料口閘刀是否插好。
5)確認桶體上的入口門是否密封好,壓扣是否扣緊。
4、上述檢查工作完成后,即可進行投料工作,本機投料斗內(nèi)裝有防護罩,主要用來保護操作員的安全及隔離超過3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。
5、投料后,即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。
1)粒子料的建議時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌30---60分鐘。
2)破碎料的建議攪拌時間:原料加完后,循環(huán)再攪拌60-90分鐘。
6、原料請勿滿桶,是9成滿,以免影響攪拌質(zhì)量。
7、原料攪拌完成,可從出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料。
8、在清料口處清料,請使用風清理,嚴禁在機器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。
9、如攪拌比重不同的物料適當增加攪拌時間。
10、需換色要清理攪拌桶,請使用風及干凈的拖把來清理,也可以用水直接沖洗。
11、機器長時間不使用,請關(guān)閉總電源。