1、散熱溫度高,高壓壓力高,排氣溫度過熱。可能會有機組散熱問題。
當(dāng)檢測到系統(tǒng)高、低壓均高于正常時,通常系統(tǒng)存在空氣或制冷劑添加過多的情況。這時就需要接好壓力表,然后加入適量的制冷劑就可以解決這個問題。但也存在散熱不良的情況,尤其是在環(huán)境溫度較高時,散熱往往較差。故障的原因一般是散熱器堵塞、污物污物、冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不夠等。根據(jù)實際情況清理濾網(wǎng),或者更換老化的部件。
2、機組低壓壓力低,制冷劑泄漏或者損耗,此時系統(tǒng)制冷效果會變差,不開機或者回氣管結(jié)霜現(xiàn)象發(fā)生。
當(dāng)高壓和低壓都很低時,有兩種可能:
(1)系統(tǒng)被堵塞時,堵塞的部分會產(chǎn)生節(jié)流,節(jié)流部分會有明顯的溫差,手動就能發(fā)現(xiàn)問題。
(2)制冷劑泄漏,導(dǎo)致制冷劑不足。這種情況更常見。此時,必須使用肥皂水查找泄漏部件并進(jìn)行維修,或者用鹵素?zé)暨M(jìn)行泄漏點查找。
3、低壓過高、高壓過低,更換壓縮機。
當(dāng)使用冷媒壓力表檢測到工業(yè)冷水機系統(tǒng)的低壓高于正常,高壓低于正常時,此時冷水機冷卻達(dá)不到正常工業(yè)冷水機的效果。原因很可能是工業(yè)冷水機壓縮機構(gòu)磨損,導(dǎo)致壓縮功率下降。這時,常常需要更換機組壓縮機來解決這個問題。
4、冷水機系統(tǒng)有水汽時,進(jìn)行機組干燥工作。
當(dāng)機組制冷系統(tǒng)工作時,如果儀表指針不停地抖動,系統(tǒng)就會有水分。為了解決這個問題,通常需要重新抽真空。泵送時間不得少于15分鐘。如果有必要,需要更換系統(tǒng)內(nèi)潤滑油,以完全排出系統(tǒng)中的水。