一般，注塑制品都要通過相應(yīng)的模具進行成型加工，一件注塑制品經(jīng)過成型后，從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因，塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等，開模后不能自動地脫出模具，因此，模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機構(gòu)，這樣的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)。
什么是脫模不良？
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良，澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常，主流道直徑要足夠大，使制作時脫模時澆口料仍未全部固化。
脫模不良對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響，輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋；嚴重的脫模不良會導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因！
脫模劑使用不當(dāng)，使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力，防止兩者相互粘著，以便縮短成型周期，提高塑件的表面質(zhì)量。但是，由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響，也受物理條件的影響，而且，成型原料和加工條件各有不同，選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來確定。如果使用不當(dāng)，往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
EP6020：
一種用于聚酰胺（PA）材料生產(chǎn)加工的綜合母粒；它是由內(nèi)潤滑(成核)劑、外潤滑（脫模）劑、抗氧化（穩(wěn)定）劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品；在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度；
應(yīng)用：
主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
EP6020具有良好的流動性、快速順暢脫模；
1）尤其適用于注塑加工、防止制件過熱變形、保證熔體的良好流動性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面，并提供了必需的脫模效應(yīng)，保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動性，對改善注塑制件表面光潔度有明顯作用；
2）與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤滑劑相比，它不會對熔體張力和維卡軟化點帶來不利影響。在一些特殊加工方法中，用它來控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺（PA）注塑中，脫模的難、易取決于內(nèi)潤滑(成核)結(jié)晶程度和外潤滑劑（順暢脫模）的效果；
3）由于EP6020改善流動性能和脫模性能，因而非常適合于模塑（薄壁 制件）并可降低注塑成型時間和節(jié)省工時。
EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用，由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度
潤滑，可提高螺桿擠出機的效率；
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時，需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致，潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連，因此改善脫模效果；
?EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比，以極強外潤滑強脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合，在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機械性能；
?在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應(yīng)，聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤滑的效果，實踐證明EP6020是非常成功的，改善了流動性能和脫模效果，同時縮短了注塑時間、提升了效率，因而非常適合于模塑成型；
尼龍之家打造出技術(shù)的聚酰胺尼龍復(fù)合新材料。
020-82113689? 18925135078
www.xinshenggz.com注塑脫模是什么？
一般，注塑制品都要通過相應(yīng)的模具進行成型加工，一件注塑制品經(jīng)過成型后，從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因，塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等，開模后不能自動地脫出模具，因此，模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機構(gòu)，這樣的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)。
什么是脫模不良？
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良，澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常，主流道直徑要足夠大，使制作時脫模時澆口料仍未全部固化。
脫模不良對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響，輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋；嚴重的脫模不良會導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因！
脫模劑使用不當(dāng)，使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力，防止兩者相互粘著，以便縮短成型周期，提高塑件的表面質(zhì)量。但是，由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響，也受物理條件的影響，而且，成型原料和加工條件各有不同，選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來確定。如果使用不當(dāng)，往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
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EP6020具有良好的流動性、快速順暢脫模；
1）尤其適用于注塑加工、防止制件過熱變形、保證熔體的良好流動性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面，并提供了必需的脫模效應(yīng)，保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動性，對改善注塑制件表面光潔度有明顯作用；
2）與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤滑劑相比，它不會對熔體張力和維卡軟化點帶來不利影響。在一些特殊加工方法中，用它來控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺（PA）注塑中，脫模的難、易取決于內(nèi)潤滑(成核)結(jié)晶程度和外潤滑劑（順暢脫模）的效果；
3）由于EP6020改善流動性能和脫模性能，因而非常適合于模塑（薄壁 制件）并可降低注塑成型時間和節(jié)省工時。
EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用，由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度
潤滑，可提高螺桿擠出機的效率；
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時，需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致，潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連，因此改善脫模效果；
?EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比，以極強外潤滑強脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合，在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機械性能；
?在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應(yīng)，聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤滑的效果，實踐證明EP6020是非常成功的，改善了流動性能和脫模效果，同時縮短了注塑時間、提升了效率，因而非常適合于模塑成型；
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