PVC膠粒是由PVC樹(shù)脂加上增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑等多種助劑經(jīng)混合、混煉，然后押出造粒而成的。PVC膠粒加工主要有配料，打料、配色、押出、造粒，檢檢和包裝幾個(gè)環(huán)節(jié)。下面就由新領(lǐng)航塑膠來(lái)介紹一下PVC膠粒生產(chǎn)的工藝控制的幾大要點(diǎn)。
1.嚴(yán)格按照工程指定配方正確使用和準(zhǔn)確稱量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。
2.按照規(guī)定的加料順序投入物料，一般安定劑先加且倒在氣門處。
3.打料時(shí)間和溫度的控制依膠料規(guī)格不同區(qū)別對(duì)待，原則是保證物料混合均勻，且增塑劑被充分吸收，無(wú)生粉，不結(jié)塊。打料時(shí)要勤掃缸，以杜絕生粉、混煉不均等現(xiàn)象發(fā)生。(一般開(kāi)始加粉料完后應(yīng)先掃一次缸，然后低速啟動(dòng)，將粉料混合均勻后再加入增塑劑，然后在第二次加油前應(yīng)先掃缸，再啟動(dòng)加油。放料前應(yīng)開(kāi)蓋低速攪拌1-2分鐘，以排除揮發(fā)物。
4.打料工應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門，防止因氣門密封不好而漏生粉。
5.泠卻缸存料不應(yīng)過(guò)多，一般能保證供料即可，多不超過(guò)兩手料，冷缸料溫控制在80℃以下。
6.押出機(jī)之工藝控制也應(yīng)根據(jù)膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對(duì)待，原則上應(yīng)保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高，機(jī)頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當(dāng)降低。總的原則是保證膠料膠化均勻、良好，無(wú)生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
7.雙階機(jī)操作時(shí)要調(diào)節(jié)好喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速，雙螺桿溫控以保證出膠塑化良好即可，單螺桿溫控以保證出料順暢、熔體壓力正常、粒料外觀光亮但不結(jié)團(tuán)為宜，熔體溫度一般控制在150-175℃之間(UPVC高5-10℃)。
8.押出機(jī)過(guò)濾網(wǎng)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照指示卡之要求并按規(guī)定時(shí)間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因?qū)е乱锥戮W(wǎng)，則換網(wǎng)間隔時(shí)間應(yīng)適當(dāng)宿短，以防穿網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng)，則前面生產(chǎn)出來(lái)的膠料應(yīng)即時(shí)返工處理。
9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)保持協(xié)調(diào)，以保證PVC膠粒大小均勻，同時(shí)每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當(dāng)，避免切粒不良。
10.雙階機(jī)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查真空系統(tǒng)，以保證排汽順暢。
11.換料及換色清機(jī)應(yīng)干凈、切底、防止混料和混色。
12.每次停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)時(shí)，前五分鐘出來(lái)的膠料應(yīng)返工處理。雙階機(jī)注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。
13.生產(chǎn)中產(chǎn)生之模頭膠要分類放置，好膠頭及時(shí)回收處理，燒焦料則報(bào)廢。
14.關(guān)于配色前面已專門作過(guò)探討，這里只強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，那就是生產(chǎn)調(diào)色不同于打樣，不僅要調(diào)色，還要跟色;顏色調(diào)好后應(yīng)經(jīng)常打板跟蹤(一般每?jī)尚r(shí)應(yīng)對(duì)色一次)，造粒員及打粉工也應(yīng)經(jīng)常留心核對(duì)膠粒擴(kuò)膠粉顏色，以防止生產(chǎn)跑色，一旦發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)報(bào)領(lǐng)班和配色員處理，以杜絕膠料批內(nèi)色差。同時(shí)生產(chǎn)調(diào)色還要注意速度，盡量避免影響機(jī)臺(tái)產(chǎn)量。
15.制粒生產(chǎn)人員除應(yīng)按要求切實(shí)認(rèn)真地做好自主栓查外，還應(yīng)主動(dòng)積極地協(xié)助IPQC做好首檢和巡檢。
16.生產(chǎn)這合格品，應(yīng)按指定要求包裝并標(biāo)識(shí)清楚，同時(shí)，稱量一定要準(zhǔn)確。
17.保持生產(chǎn)線上各計(jì)量器具有準(zhǔn)確性，每班接班以后均應(yīng)校正磅稱(包括電子天平)，以確保配料及成品計(jì)量準(zhǔn)桷。
18.生產(chǎn)中應(yīng)保持工藝條件的穩(wěn)定性，切忌頻繁調(diào)整以免造成膠料品質(zhì)不穩(wěn)定。
新領(lǐng)航塑膠認(rèn)為，PVC膠粒的加工性能主要取決于其加工工藝控制，如果生產(chǎn)人員沒(méi)有嚴(yán)格按照以上18個(gè)要求去操作，生產(chǎn)出來(lái)的PVC膠粒則質(zhì)量較差，既浪費(fèi)了資源有加大了生產(chǎn)成本。因此，嚴(yán)格把控生產(chǎn)工藝，是新領(lǐng)航塑膠一直以來(lái)贏得消費(fèi)者認(rèn)可的重要因素。
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