PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于加工中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，因此不用作存放食品和藥品。PVC具備優(yōu)異的加工性能，在范圍內(nèi)應(yīng)用廣泛。下面就和新領(lǐng)航塑膠來了解一下外部環(huán)境對樹脂型PVC顆粒的影響有哪些。
1.聚合原料與助劑質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
VCM單體中含堿與部分分散劑聚乙烯醇會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成高分子化合物,從而消耗了部分分散劑,使得 分散劑的量過低而破壞了分散體系。使小液滴處于不穩(wěn)定的分散狀態(tài),導(dǎo)致了大規(guī)模并粒而形成大顆粒。因此，嚴(yán)格控制聚合原料與助劑質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量重要的一環(huán)。
2.攪拌對聚合物形態(tài)的影響
攪拌速率有一個臨界轉(zhuǎn)速，它使平均粒徑處于低值的。低于臨界轉(zhuǎn)速時,隨轉(zhuǎn)速增加,粒子增長速率減小,終平均粒徑變細(xì);高于臨界轉(zhuǎn)速,聚并開始顯著起來,則粒徑將隨轉(zhuǎn)速增加而增加,終平均粒徑增粗。
3.氯化氫與水的影響
VCM單體中存在HCl與H2O，一方面易腐蝕設(shè)備，另外會影響聚合體系的pH值，影響聚合體系穩(wěn)定。同時，氯根極易使引發(fā)劑分解，消耗引發(fā)劑，影響聚合速度和降低聚合度。單體中HCl同強堿反應(yīng)生成氯化鈉和水，通過排水除去。
水的存在，一方面，在堿性環(huán)境下單體會發(fā)生水解反應(yīng)，生成醛類及游離氯，影響反應(yīng)體系的pH值;另一方面，過多的水也會影響向聚合釜中加VCM單體的計量的準(zhǔn)確性，從而會影響產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)品形態(tài)。因此必須嚴(yán)格操作，控制單體中含水量。
4.分散劑對聚合物形態(tài)的影響
分散劑用量的選擇,要根據(jù)聚合釜的形狀、大小、攪拌狀態(tài)、水油比、產(chǎn)品要求而定。用量過多,不僅不經(jīng)濟,還會增加體系粘 度,造成懸浮液泡沫多,氣相粘釜嚴(yán)重,漿料汽提操作困難,VCM回收泡沫夾帶增加,樹脂顆粒變細(xì),堵塞出料管線。用量少則起不到應(yīng)有的穩(wěn)定作用,體系穩(wěn)定 性差,容易產(chǎn)生大顆粒料,產(chǎn)品顆粒不規(guī)整,甚至造成聚合顆粒的粘結(jié),釀成事故。
同樣指標(biāo)的分散劑其使用效果不一定相同,同種分散劑在牌號改變使用之前,應(yīng)先在小釜中進(jìn)行實驗,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行測定或通過實驗方法選用,不可盲目使用,以免造成粗粒產(chǎn)生大的經(jīng)濟損失。
5.聚合溫度的影響
在較高的溫度下進(jìn)行聚合，樹脂粒徑的增長速度將會放緩，粒徑的平均大小也會變小，孔隙率會相 對較低。若聚合的溫度過低，生產(chǎn)出來的樹脂結(jié)構(gòu)就會比較的疏松，孔隙率也會有所增加。
新領(lǐng)航塑膠認(rèn)為，PVC顆粒的質(zhì)量如何與每個工藝環(huán)節(jié)都息息相關(guān)，外部環(huán)境尤其對PVC顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量有大的影響，包括聚合原料與助劑質(zhì)量、攪拌速率、氯化氫、分散劑以及聚合溫度等條件因素的改變，產(chǎn)品形態(tài)、質(zhì)量都會產(chǎn)生較大的差異，因此嚴(yán)格把控每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制外部條件因素是必不可少的。
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