1 概述
在PVC微孔泡沫片生產(chǎn)中,增塑劑是配方中的主要原料,它起到增加加工流動(dòng)性、提高制品的彈性以及提高內(nèi)在性能———斷裂伸長(zhǎng)率的作用。由于我國(guó)石油加工行業(yè)不夠發(fā)達(dá),增塑劑中的主要品種———二丁酯(DBP)、二辛酯(DOP)的價(jià)格相對(duì)較高,因此許多塑料制品廠家都在探討如何摻混低價(jià)的輔助增塑劑,使其既能降低生產(chǎn)成本,又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。本文介紹了我廠在PVC泡沫片配方中摻混“8720”增塑劑的應(yīng)用技術(shù)。
2 實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程
我們根據(jù)各類輔助增塑劑的化學(xué)成份、物理化學(xué)性能及外觀色澤和與PVC樹(shù)脂的相容性等進(jìn)行分析篩選,選擇了浙江龍游化工二廠生產(chǎn)的“8720”復(fù)合增塑劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。
2.1 “8720”復(fù)合增塑劑的特性
該增塑劑是在氯化石臘生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,添加了改善流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性等改性材料,克服了石油脂系列產(chǎn)品粘度大的致命弱點(diǎn),同時(shí)也解決了氯化石臘類穩(wěn)定性差易引起制品變色的問(wèn)題。該增塑劑與pvc相容性好,有較強(qiáng)的增塑效果,色澤淺、不燃、無(wú)毒無(wú)味、揮發(fā)性低。表1示出該增塑劑的性能。
2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
高速捏合機(jī)GRH 500;開(kāi)煉機(jī)SK 550、SK 400A;密煉機(jī)X(S)N 55/30;液壓塑化機(jī)SH 180;二次發(fā)泡爐(自制)。
2.3 基本配方
2.4 生產(chǎn)工藝流程
配方→捏合→密煉→22英寸輥開(kāi)煉→16英寸輥開(kāi)煉→膠片→疊合→層壓塑化→二次發(fā)泡→泡沫片
2.5 工藝影響因素
(1)采用“8720”增塑劑進(jìn)行生產(chǎn),不影響原生產(chǎn)工藝流程,只是因?yàn)樵撛鏊軇┱扯缺榷刘ゴ?冬天使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行桶底加熱(本廠采用蒸汽加熱)以提高其流動(dòng)性。(2)與DOP對(duì)比,該增塑劑增塑效率為0.85,因此要適當(dāng)增加用量。(3)因該增塑劑粘度比DOP稍大,配方中應(yīng)適當(dāng)增加硬酯酸用量。
2.6 產(chǎn)品物理機(jī)械性能
3 結(jié)論
經(jīng)大量的實(shí)驗(yàn)證明:“8720”增塑劑綜合性能較好,可替代20%至30%主增塑劑二丁酯、二辛酯,生產(chǎn)效果較好,可提高泡沫片的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率,能穩(wěn)定塑料制品的尺寸。經(jīng)長(zhǎng)期生產(chǎn)使用,質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。“8720”增塑劑是比較理想的PVC制品的輔助增塑劑
