1、樹脂應(yīng)選擇PVC-SC5樹脂或pvc-SG4樹脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。

　　2、須加入熱穩(wěn)定體系。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求選擇，注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應(yīng)和對(duì)抗效應(yīng)。不同熱穩(wěn)定體系的特點(diǎn)如上表所述：

　　3、須加入沖擊改性劑?？梢赃x擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據(jù)配方中其它組成以及擠出機(jī)塑化能力，加入量在8—12份。CPE價(jià)格較低，來源廣泛；ACR耐老化能力、焊角強(qiáng)度高。

　　4、適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機(jī)械負(fù)荷，使產(chǎn)品光滑，但過量會(huì)造成焊角強(qiáng)度下降。

　　5、加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量，改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑，加 入量1-2份。

　　6、加入填料可以降低成本，增加型材的剛性但對(duì)低溫沖擊強(qiáng)度影響較大，應(yīng)選擇細(xì)度較高的活性輕質(zhì)碳酸鈣加人，加入量在5-15份。

　　7、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應(yīng)選擇金紅石型，加入量在4-6份。必要時(shí)可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。

　　8、適量加入蘭色和熒光增白劑，可以明顯改善型材的色澤。

　　9、在設(shè)計(jì)配方中應(yīng)盡量簡化，盡量不加入液體助劑，并且根據(jù)混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號(hào)料、Ⅱ號(hào)料、Ⅲ號(hào)料分別包裝。

　　各類配方實(shí)例及特點(diǎn)

　　從使用的熱穩(wěn)定劑分類：

　　1、有機(jī)錫穩(wěn)定劑配方

　　PVCSG-5 100份

　　硫醇錫(京錫8113) 2-3份

　　硬脂酸鈣 1-2份

　　ACR401 1-2份

　　CPE(35％) 8-10份

　　活性輕鈣 6-8份

　　鈦白(金紅石型) 4-6份

　　PE蠟 0．5-1份

　　該配方特點(diǎn)：無毒，粉塵污染小，型材焊接強(qiáng)度高。缺點(diǎn)：價(jià)格高，生產(chǎn)時(shí)有味，不能與使用鉛鹽穩(wěn)定劑的PVC物料混合使用。

　　2、稀土穩(wěn)定劑配方

　　PVC-SG5 100份

　　稀土復(fù)合穩(wěn)定劑 4-6份

　　ACR401 1-2份

　　CPE(35％) 8-10份

　　活性輕鈣 6-8份

　　鈦白(金紅石型) 4-6份

　　PE蠟 0．2-0．5份

　　該配方特點(diǎn)：無毒，型材焊接強(qiáng)度較高。缺點(diǎn)：價(jià)格較高。

　　3、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑配方1

　　PVC(K66-68) 100份

　　復(fù)合鉛SMS50011FP 5份

　　Baerorapid 10F 1份

　　Baerodur EST-3 8份

　　活性輕鈣 5份

　　鈦白(金紅石型) 5份

　　4、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑配方2

　　PVC-SG5 100份

　　復(fù)合鉛(HJ-301) 5份

　　硬脂酸 0．3份

　　ACR401 2份

　　CPE(35％) 10份

　　活性輕鈣 6份

　　鈦白(金紅石型) 4份

　　該配方特點(diǎn)：生產(chǎn)中鉛污染小，加工流動(dòng)性好，操作簡便，價(jià)格適中。