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　　吹塑泡管法生產(chǎn)的微孔薄膜，設備簡單，生產(chǎn)出的微孔薄膜強度低，可用于耐水、透氣、無復合的場合，如生產(chǎn)果套、鮮花包裝、蔬菜包裝等。平膜法生產(chǎn)微孔薄膜，設備比較復雜，工藝嚴格，對微孔薄膜的透氣率的控制容易實現(xiàn)，生產(chǎn)出的微孔薄膜強度高應用領域比較廣。擠出吹塑設備，主要包括以下部分干燥擠出吹塑泡管拉伸冷卻收卷設備的產(chǎn)量主要決定，干燥和擠出能力，線速度滿足能力和膜厚的要求。

　　溫度控制采用智能儀表，速度控制采用直流電機和可控硅實現(xiàn)，冷卻大部分采用風冷，收卷采用雙工位收卷無厚度控制系統(tǒng)，但可裝有厚度顯示，根據(jù)顯示的厚度情況人工進行調(diào)整，因此生產(chǎn)的微孔薄膜，厚度偏差較大。

　　平膜法生產(chǎn)單向拉伸微孔薄膜設備，主要組成部分配料混料干燥擠出鑄片測厚切邊縱拉伸測厚切邊收卷分切包裝、一整套的配料裝置，采用重量法配料、精度滿足要求、混料專用設備使各種母料在混合中分散均勻、干燥設備適應擠出機的能力，滿足成膜性的要求、擠出設備要求溫度控制精度高，有定量擠出性能，鑄片設備有能自動調(diào)節(jié)的模頭和恒定溫度速度控制系統(tǒng)的冷卻輥、測厚儀能與模頭配合自動反饋調(diào)節(jié)膜的厚度、為了確?？v向拉伸的均勻和收卷的平整，必須有兩套切邊裝置，邊料可以回收再利用，也可收集起來做它用、縱向拉伸設備是微孔薄膜生產(chǎn)中主要的設備，雖然結構簡單但要求制造精度高，確保各項熱導向，拉伸冷卻輥的表面光潔度達到鏡面級別，確保各輥子的溫度控制精度和輥子橫向溫度誤差不大于℃，慢快拉伸輥的速度比最大要達到，保證各輥在拉伸過程中全寬度上都必須壓緊，為防止在較高溫度下拉伸膜不粘輥子，可在輥子表面噴涂聚四氟乙烯，確保驅動控制的精度是很重要的，根據(jù)工藝的要求滿足各輥不同的速度差使膜在預熱過程中無皺紋拉伸后的冷卻能使微孔薄膜很快與外界溫度相同、收卷機通常為雙工位收卷機，可配有自動下卷和自動換卷裝置，為保薄膜收卷性能，配有間隙收卷和接觸收卷兩種裝置，配有張力、壓力傳感器，根據(jù)計算機設定曲線自動進行張力，壓力的隨機控制，為消除積累公差，可配有自動導邊擺動收卷裝置。

　　收卷前配有自動靜電消除器根據(jù)客戶的不同要求可以配置在線分切機構分切如果生產(chǎn)線沒有配備在線分切機構，可把收卷的全幅寬寬的大卷膜，放在分切機放卷位置進行不同規(guī)格寬度的分切，此分切機要求張力控制系統(tǒng)精確，最好是表面與中心卷取相結合的復卷方式的分切機，這樣在復卷時即能使收卷張力不能太大，而引起韌性好的膜造成拉伸，又能很好地控制好收卷壓力，提高膜卷的放卷的性能。

　　平膜法生產(chǎn)雙向拉伸微孔薄膜設備雙向拉伸微孔薄膜設備在縱向拉伸前基本與單向拉伸設備一樣，要在縱向拉伸后邊增加一個橫向拉伸設備，橫向拉伸倍數(shù)要一倍，橫向拉伸后，經(jīng)過切邊處理，對膜的冷卻，收卷基本與雙向拉伸聚丙烯相同。雙向拉伸設備的特點是產(chǎn)量大。

　　降低單位投資成本，質量好，提高微孔薄膜的透氣率經(jīng)過橫拉改變微孔形狀確保薄膜的厚度偏差土，適用寬幅薄膜的生產(chǎn)。脫離主線的線外縱向拉伸設備在無錫微孔薄膜的技術交流會上美國公司專題介紹了這種微孔薄膜專用線外拉伸設備。這種設備簡單靈活，可以和任何流延薄膜生產(chǎn)線配合使用同微孔薄膜，引起很多流延薄膜生產(chǎn)廠家的關注。

　　如果增加一臺這種縱拉設備，可以開發(fā)出微孔薄膜的新產(chǎn)品，這種縱拉設備的優(yōu)點適應性強，不論何種原料只要是可制微孔薄膜的流延片基都可以采用這種設備進行拉伸成為所需要的微孔薄膜，所以此設備最適合已有流延設備的廠家，開發(fā)微孔薄膜的選購適用于批量小對透氣率有不同要求的微孔薄膜主要是調(diào)整在縱向拉伸過程中的工藝參數(shù)可以根據(jù)不同客戶的要求對外加工微孔薄膜此設備體積小占地面積小減少投資費用。

　　微孔薄膜的工藝設計思路工藝設計中要考慮的幾個問題、生產(chǎn)單向拉伸微孔薄膜是選用在線拉伸，還是線外拉伸，如果選用線內(nèi)拉伸，要考慮兩次切邊量，占擠出量的百分比。