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國內(nèi)石化行業(yè)對造粒機(jī)的需求快速增長

發(fā)布時間:2013-10-30 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 行業(yè)動態(tài) 打印

環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com訊:

  隨著全球石油化工行業(yè)的迅猛發(fā)展,國內(nèi)石化行業(yè)對造粒機(jī)的需求快速增長。日前,大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司宣布,該公司研制的國產(chǎn)大型塑料造粒機(jī)將于今年5月份在其新廠區(qū)投產(chǎn)試車。但記者了解到,國產(chǎn)高端塑機(jī)在國內(nèi)大型塑料造機(jī)市場還是鳳毛麟角,進(jìn)口產(chǎn)品仍占絕對優(yōu)勢。

  以塑料造粒機(jī)為例,它集機(jī)械、電氣、儀表高度一體化,自動化控制水平高,是大型乙烯項(xiàng)目中的關(guān)鍵設(shè)備之一。在近期舉辦的日本神戶制鋼塑料造粒機(jī)LCM中國用戶會議上,日本有關(guān)專家表示,石化裝置的大型化帶動塑料造粒機(jī)大型化,且用戶對機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求越來越高。

  據(jù)介紹,我國曾經(jīng)通過和國外合作制造過若干臺7萬噸/年的塑料造粒機(jī),但都沒有成功。如今大型塑料造粒機(jī)組要求生產(chǎn)能力達(dá)到50噸/小時以上,相當(dāng)于30萬—40萬噸/年的能力,設(shè)計和制造難度大。目前國際上只有日本神戶制鋼公司、日本制鋼公司、美國法雷爾公司等擁有大型塑料造粒機(jī)組的設(shè)計、制造和安裝調(diào)試技術(shù)。

  與國外產(chǎn)品相比,我國塑料造粒機(jī)制造技術(shù)相對落后。我國通過對引進(jìn)大型造粒機(jī)技術(shù)的消化吸收,完成7萬—10萬噸/年聚丙烯裝置混煉擠出機(jī)組施工圖設(shè)計,并掌握大型造粒機(jī)的多方面資料和相關(guān)技術(shù),但目前尚未實(shí)際應(yīng)用。我國擠壓造粒機(jī)的設(shè)計和制造水平與國外差距較大,大中型聚烯烴裝置用擠壓造粒機(jī)仍依賴進(jìn)口。

  專家指出,大型化、精密化和采用先進(jìn)控制技術(shù),將是國產(chǎn)大型塑料造粒機(jī)研發(fā)的方向。

  近年來,我國塑料機(jī)械制造業(yè)呈高速、持續(xù)增長的發(fā)展態(tài)勢。這點(diǎn)反映在進(jìn)出口方面,不僅說明中國塑料機(jī)械在產(chǎn)量上有很大增長,也說明國產(chǎn)塑料機(jī)械在質(zhì)量和技術(shù)上有了明顯的提高。

  目前,我國是塑料機(jī)械制造大國,同時又是塑料機(jī)械的消費(fèi)大國,但不是塑料機(jī)械強(qiáng)國。目前,我國具有一定規(guī)模的塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)約400家,大部分分布在經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的東南沿海地區(qū),主要是珠江三角洲、長江三角洲一帶。西藏、新疆、青海、寧夏、海南等省區(qū)至今還沒有塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。

  究其原因,我國塑機(jī)制造的底子比較薄,高精設(shè)備仍需進(jìn)口。隨著我國塑料機(jī)械市場容量不斷擴(kuò)大,進(jìn)口的塑料機(jī)械總量依然沒有減少,始終占市場總?cè)萘康?0%%左右。

  到目前為止,我國大型乙烯工程中的塑料造粒機(jī)組一直依靠進(jìn)口,電子、通信工程中所需的精密注塑機(jī),汽車工業(yè)領(lǐng)域中所需的大型注塑機(jī)、大型多層中空成型機(jī),包裝工業(yè)中大量采用的雙向拉伸膜生產(chǎn)設(shè)備、多層中空成型機(jī),醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中所需的精密擠出機(jī),也一直依靠進(jìn)口。

  一方面,我國塑料機(jī)械的水平與先進(jìn)國家相比,確實(shí)存在差距,特別是一些技術(shù)難度大,如精密注塑機(jī)、大型造粒機(jī)組,國內(nèi)不能生產(chǎn),市場又急需,確實(shí)需要進(jìn)口;另一方面,國產(chǎn)設(shè)備的性能、質(zhì)量不比進(jìn)口的差,完全能滿足要求,也從國外進(jìn)口。要解決這個問題,塑料機(jī)械行業(yè)除進(jìn)一步提高自身的開發(fā)、創(chuàng)新能力外,國家在管理上也有待進(jìn)一步完善。不過,我國塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)一直努力與國際接軌,積極參與國際競爭。

  從發(fā)展速度和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來看,在機(jī)械工業(yè)的190多個行業(yè)中,塑料機(jī)械均名列前茅?,F(xiàn)今,我國塑料機(jī)械的年生產(chǎn)能力約為20萬臺(套),排名世界第一。僅在浙江寧波地區(qū)就有注塑機(jī)生產(chǎn)廠100多家,其中寧波海天集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的“海天”牌注塑機(jī)系列齊全,出口到世界30多個國家和地區(qū),其中包括歐美等發(fā)達(dá)國家,創(chuàng)匯約2億美元。

  據(jù)統(tǒng)計,我國塑機(jī)業(yè)仍處于高速成長期。預(yù)計到2010年,中國塑料機(jī)械產(chǎn)量將達(dá)50萬臺。

  總體來說,我國一般塑料機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)能力過剩。目前正在進(jìn)行技術(shù)改造的企業(yè),要增添一些高效、高精密的設(shè)備及檢測設(shè)備,努力提高產(chǎn)品開發(fā)及創(chuàng)新的能力。

  沒有金剛鉆,難攬瓷器活。塑機(jī)業(yè)要想再次“破繭”,還有很多配套功課要補(bǔ)做。

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