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　　近幾年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ，塑料型材特別是pvc塑料管材作為一種新型建筑材料，得到了越來越多百姓的認(rèn)可和好評。PVC樹脂的質(zhì)量對于加工制品來說就顯得尤為重要?，F(xiàn)介紹下PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的控制指標(biāo)有：

　　1、粘數(shù)

　　粘數(shù)是反映樹脂平均分子量的大小， 是確定樹脂型號的主要特征。 粘數(shù)不同， 樹脂性能不同，用途也不同。 隨著PVC樹脂聚合度的增加， 拉伸強(qiáng)度、 沖擊強(qiáng)度、 斷裂強(qiáng)度、 斷裂伸長率等力學(xué)性能提高，屈服強(qiáng)度降低。經(jīng)研究結(jié)果表明隨著聚氯乙烯樹脂聚合度的增加，樹脂的基本性能變好 ， 而加工性能和流變行為變差。由此可見PVC樹脂的分子量分布對塑料加工及制品性能有著密切的關(guān)系。

　　2、雜質(zhì)粒子數(shù) ( 黑黃點(diǎn) )

　　雜質(zhì)粒子是PVC樹脂重要指標(biāo)之一。影響該指標(biāo)的主要因素一是聚合釜涂壁殘余物沖洗不干凈和原料帶在雜質(zhì)， 二是機(jī)械磨損混人雜質(zhì)以及操作不當(dāng)帶入雜質(zhì); 在塑料加工過程中，如果雜質(zhì)粒子偏多， 會給生產(chǎn)、 制品性能及消耗帶來不利影響。 比如在型材加工成型中， 雜質(zhì)粒子多 ， 會在型材表面出現(xiàn)斑點(diǎn)， 嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量 ，另外 ， 由于雜質(zhì)粒子不塑化或雖然塑化但強(qiáng)度低，降低制品的機(jī)械力學(xué)性能。

　　3、揮發(fā)物 ( 包括水 )

　　該指標(biāo)是反映樹脂在一定的溫度下受熱后重量的損失。 揮發(fā)物含量太低 ， 易產(chǎn)生靜電， 不利于加工成型時(shí)喂料操作; 揮發(fā)物含量太高， 樹脂易結(jié)塊、 流動性差， 且在成型加工中易產(chǎn)生氣泡 ， 對產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。

　　4 、表觀密度

　　表觀密度是基本上未被壓縮情況下單位PVC樹脂粉體體積的重量。它與樹脂的顆粒形態(tài)、 平均粒徑及粒徑分布有關(guān)。表觀密度小， 體積大， 吸收增塑劑快， 加工容易， 反之則相反。PVC樹脂對于硬制品的生產(chǎn)，分子量要求不高， 加工過程一般不加增塑劑 ， 因此對樹脂顆粒的孔隙率要求低一些 ， 但對樹脂的干流性有要求 ， 因此樹脂的表觀密度相應(yīng)高些。

　　5、樹脂的增塑劑吸收量

　　增塑劑吸收量反映了樹脂顆粒內(nèi)部的孔隙程度，吸油率高 ， 孔隙率大， 樹脂吸收增塑劑快， 加工性能好。對于擠出成型( 比如型材) ， 雖然對樹脂的孔隙率要求并不太高， 但顆粒內(nèi)孔隙對加工時(shí)添加助劑有很好的吸附作用，推動助劑作用的發(fā)揮。

　　6 、白度

　　白度反映了樹脂的外觀色澤 、 樹脂熱穩(wěn)定性不好或留時(shí)間過長產(chǎn)生降解， 白度明顯下降。白度的高低對樹及制品的耐老化有著重要影響。

　　7、殘留氯乙烯含量

　　V C M殘留是樹脂中所吸附或溶解的部分未參與聚乙烯單體，其吸附量因樹脂的型號有所差異。在實(shí)際V C M殘留因素主要有汽提塔塔頂溫度過低，塔壓差過料過高， 樹脂顆粒形態(tài)不好等都會影響 V C M殘留脫析是衡量樹脂衛(wèi)生等級的指標(biāo)。 對于特殊的制品， 如醫(yī)用藥劑用錫箔硬透明片包裝袋等 ，樹脂的殘留 V C M含量生標(biāo)準(zhǔn)( 小于5 p p m) 。

　　8、熱穩(wěn)定性

　　單體中含水量過高，會產(chǎn)生酸性 ，腐蝕設(shè)備 ， 形成鐵聚合體系并最終影響產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，單體中若存在氯化氫或游離氯， 對聚合反應(yīng)會產(chǎn)生不良影響。 氯化氫易在水中形成降低聚合體系p H值，影響聚合體系的穩(wěn)定性及產(chǎn)品另外單體中乙炔含量過高，在乙醛及鐵的協(xié)同作用下P V C的熱穩(wěn)定性， 影響制品加工性能。

　　9、篩余物

　　是反映樹脂顆粒大小不均勻的程度 ， 其主要影響因素是聚合配方中分散劑的用量及攪拌效果 ，樹脂顆粒太粗或太細(xì)都影響樹脂的等級， 對產(chǎn)品的后續(xù)加工也會帶來影響。

　　1 0、“ 魚眼”

　　“ 魚眼” 又稱晶點(diǎn)， 指在通常熱塑化加工條件下沒有塑化的透明的樹脂顆粒。 在實(shí)際生產(chǎn)中影響“ 魚眼” 的主要因素有單體中高沸物含量大時(shí)，在聚合過程中對顆粒內(nèi)聚合物起溶解作用而降低孔隙率， 顆粒變硬， 塑化加工時(shí)易成為暫時(shí)的“ 魚眼” ， 引發(fā)劑在單體油滴中分布不均勻。傳熱不均勻的聚合體系中形成分子量不均的樹脂，或投料時(shí)釜內(nèi)不干凈，有殘留樹脂或粘釜料較多等均會造成 “ 魚眼” 。“ 魚眼” 的形成直接影響PVC產(chǎn)品的質(zhì)量 ， 在后續(xù)加工中會影響制品表面的美觀性，而且還會大大降低制品的拉伸強(qiáng)度 、 伸長率等機(jī)械性能， 易導(dǎo)致塑料膜或片的穿孔 ， 尤其是電纜制品， 會影響其電絕緣性。是樹脂生產(chǎn)和塑化加工中較為重視的指標(biāo)之一。

　　綜上所述 ， 可以看出PVC產(chǎn)品質(zhì)量對下游制品質(zhì)量所產(chǎn)生的影響，因此 我們要在PVC生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以適應(yīng)市場需求。因?yàn)橘|(zhì)量是企業(yè)的生存之本，只有PVC質(zhì)量過關(guān)了，企業(yè)才能更好的發(fā)展。