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　　尼龍6(白色)：該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使尼龍6成為一種“通用級”材料，

　　成型性能

　　1、 結(jié)晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。

　　2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應(yīng)加熱。

　　3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。

　　4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。

　　5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較優(yōu)秀的工程塑料之一。

　　熔料溫度：240-250℃

　　料筒恒溫：220℃

　　模具溫度：60-100℃

　　干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。

　　如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。

　　增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

　　注射壓力：一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)注射速度：高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。

　　澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

　　注射壓力：100-160MPa(1000-1600bar)，如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶)，則需要達到180MPa(180bar)。

　　保壓壓力：注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。

　　背壓：2-8MPa(20-80bar)，需要準確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均。

　　注射速度：建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。

　　螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s;然而，最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。

　　計量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。

　　預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。

　　回收率：可加入10%回料。

　　收縮率：0.7%-2.0%;或者加了30%玻纖增強，收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。

　　澆口系統(tǒng)：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。

　　料筒設(shè)備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán)，直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒

　　機器停工時間段：無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生。PA6塑膠原料應(yīng)用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

　　應(yīng)用范圍：

　　1、汽車制造方面：

　　用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發(fā)動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉(zhuǎn)軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅(qū)動、控制部件等。

　　2、電器電子工業(yè)：

　　可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產(chǎn)品的接線柱、開關(guān)和電阻器等。

　　3、醫(yī)療器械及精密儀器：

　　用于醫(yī)用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術(shù)縫線、假發(fā)等;另外，電子打字機的數(shù)字旋轉(zhuǎn)盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。

　　4、其它方面：

　　用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。