【配方組成】(單位：份)
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配方一
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配方二
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PVC樹脂(SG7)
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100.0
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100.0
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三堿式硫酸鉛
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4.0
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1.8~2.2
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二堿式硬脂酸鉛
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0.6~0.8
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硬脂酸鋇
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1.8
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硬脂酸鉛
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0.8
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硬脂酸鈣
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0.5
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0.4~0.5
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偶氮二甲酰胺
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0.2~0.6
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0.5~0.7
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丙烯酸加工助劑
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2.0~5.0
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丙烯酸沖擊改性劑
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4.0~6.0
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丙烯酸酯類聚合物
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4.0~6.0
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輕質(zhì)碳酸鈣
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5.0~15.0
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3.0~6.0
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聚乙烯蠟
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0.1~0.15
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0.2~0.4
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石蠟
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0.5~0.8
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[配方說明]
(1 )芯層發(fā)泡管材主要用于建筑排水、工業(yè)防護(hù)及輸液、農(nóng)業(yè)排灌等場合，它具有降低噪聲的特點。一般是通三層共擠制造的。表層和里層與普通硬管配方相同，而芯層料則需添加發(fā)泡劑等配成。在設(shè)計配方時應(yīng)根據(jù)排水用芯層發(fā)泡管材(GB/T 16800-1997)的以下要求加以考慮:密度0.95~1.2 g /cm2，維卡軟化溫度≥79° C，拉伸屈服強(qiáng)度≥43MPa，斷裂伸長率≥80%，扁平試驗不破裂，落錘沖擊試驗真實沖擊率≤10%，以及耐二氯甲烷浸漬等。
(2)偶氮二甲酰胺(AC)的分解溫度高，不利于成型，因此，需添加發(fā)泡促進(jìn)劑以降低AC的分解溫度(150~190℃)。常用鋁鹽作為促進(jìn)劑，降低AC分解溫度的次序為:二鹽(148~150℃)>三鹽(152~162℃) >PbSt(167,180℃)。一些金屬皂降低AC分解溫度的次序為: Cdst(153℃) >Znst(156℃) >Bast(180℃) >Cast(196℃)。金屬氧化物的次序為:Pbo(146℃) >ZnO(147℃) >CdO(153℃) >MgO(180℃) 。
(3)加工助劑和沖擊改性劑一般采用丙烯酸類聚合物。Rohrn&Haas公司專門設(shè)計了一種用于發(fā)泡的改性劑，名叫ParakoidFKM318F ,它是10份高分子量丙烯酸加工助劑、3份或5份丙烯酸沖擊改性劑(或CPE)和1份潤滑型丙烯酸加工助劑組成的。總之，這類丙烯酸酯類聚合物對泡孔均勻是有利的，如ACR-ZB-5等。
(4)潤滑劑不僅影響pvc凝膠化，也影響發(fā)泡體的質(zhì)量。另外，在三氧化二銻、二氧化鈦和碳酸鈣等幾種成核劑中，以碳酸鈣的價格低廉而得到廣泛應(yīng)用。成核劑的粒徑越小，發(fā)泡效果越好。故以輕質(zhì)碳酸鈣為宜，用量約為10份。
