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淺析可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料紙的制造

發(fā)布時(shí)間:2015-01-22 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專(zhuān)題: 塑料制品 打印

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  可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料紙是把可發(fā)性聚苯乙烯珠粒和成核劑一起通過(guò)擠塑機(jī)連續(xù)地?cái)D出吹塑而成。這種泡沫塑料紙具有極細(xì)的泡沫微孔,并帶有光澤,輕而柔軟,具有良好的隔熱性能和防水性能;也可經(jīng)真空成型制成制品。

  (一)可發(fā)性聚苯乙烯珠粒擠出發(fā)泡機(jī)理

  可發(fā)性聚苯乙烯珠粒在擠塑機(jī)中加熱塑化,與發(fā)泡劑充分熔合。為了使擠出物具有細(xì)小的泡孔,并加入檸檬酸、碳酸氫鈉等成核劑。成核劑在擠塑機(jī)料筒中生成不溶于聚苯乙烯的氣體,均勻地混和在熔融的樹(shù)脂中?;旌臀镆怀瞿??,就處于常壓下,由成核劑形成的氣體由于解除了擠出機(jī)料筒內(nèi)的壓力,立即氣化膨脹,形成互不連通的泡孔核,熔融在樹(shù)脂中的發(fā)泡劑就進(jìn)入泡孔核內(nèi),使泡孔繼續(xù)膨脹,經(jīng)吹塑制成均勻而緊密的多孔性泡沫塑料紙。原料混和過(guò)程中,為了避免成核劑間相互起作用,常加入液態(tài)石蠟、硅油、鄰苯二甲酸二辛酯等油狀物質(zhì),或加入淀粉、硬脂酸鹽類(lèi)等粉狀物質(zhì)。

  (二)生產(chǎn)控制因素

  1.擠塑機(jī)螺桿一般采用單螺桿擠塑機(jī),螺桿進(jìn)料部位的螺旋角一般為17度,壓縮比一般為2~4,不宜太大,否則使物料對(duì)氣體的后推力增大,容易使發(fā)泡劑向后排除。相反,如果壓縮比太小,則發(fā)泡劑會(huì)在螺桿內(nèi)因受壓不足而發(fā)泡。

  螺桿的頭部呈魚(yú)雷狀,使螺桿與筒壁之問(wèn)的問(wèn)隙小,混和效率高,降低溫度時(shí)的傳熱更均勻。魚(yú)雷頭的表面有溝槽,借以取得良好的混合和防止料流產(chǎn)生脈動(dòng)現(xiàn)象。

  2.機(jī)頭??? 泡沫塑料紙擠塑的特點(diǎn),是在??诒仨氂幸欢ǖ膲毫Σ睿柚刮锪显谀?nèi)發(fā)泡。相反,如果在模內(nèi)發(fā)泡,則因物料的流動(dòng)促使泡壁破裂餅孔而造成粗孔,因此必須使其在??诎l(fā)泡,使泡孔能均勻地雙向膨脹;又由于發(fā)泡劑的蒸發(fā)吸熱,促使樹(shù)脂冷卻,使泡壁有一定的張力而防止氣泡佛孔。

  在吹塑機(jī)頭模芯的分流器附近,物料不易流動(dòng),阻力較大,如果物料在分流器兩邊分開(kāi),然后再合餅,容易造成附近的泡沫塑料紙變薄,并有明顯的餅縫線(xiàn)。所以宜將二個(gè)分流器放在兩側(cè)水平位置,當(dāng)吹塑氣泡合佛時(shí),餅縫線(xiàn)就在兩側(cè)邊緣。

  擠出物離開(kāi)??诰土⒓磁蛎洶l(fā)泡,吹塑時(shí)必須有一定的吹脹比(氣泡直徑/??谥睆?gt;3)和較快的牽引速度,才能避免泡沫塑料紙因折褶而造成厚薄不勻的條紋。

  3.擠出物的牽伸定向 擠出物出模口時(shí),以一定的比例牽伸,在張力作用下冷卻,分子從雜亂的纏繞變?yōu)橛幸?guī)則的基本上與牽伸方向平行的排列,使泡沫塑料紙的物理性能順著定向方向大大提高,因此牽伸溫度及其均勻性,牽伸速度和冷卻速度都必須認(rèn)真控制。

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